上海思峻自主研發(fā)生產(chǎn)的高剪切植脂末乳化機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過(guò)SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了SGN三級(jí)分體式乳化機(jī)的提速問(wèn)題。市場(chǎng)上一般使用的乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速Z高只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而SGN研發(fā)的立式分體式乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場(chǎng)的需求。
高剪切植脂末乳化機(jī)，管線式植脂末高剪切乳化機(jī)，管線式植脂末高剪切分散乳化機(jī)，SGN微球三級(jí)高剪切乳化機(jī)采用三級(jí)定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，定轉(zhuǎn)子間隙為0.2-0.4mm之間，通過(guò)超高的轉(zhuǎn)速（zui高14000rpm），使定轉(zhuǎn)子形成超高的線速度（44m/s），再配合超細(xì)的定轉(zhuǎn)子的間隙，可以使設(shè)備形成一個(gè)超高的剪切速率，從而可以將物料打的更細(xì)，分散乳化的更好！
上海思峻自主研發(fā)生產(chǎn)的管線式高剪切三級(jí)乳化機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過(guò)SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了SGN三級(jí)分體式乳化機(jī)的提速問(wèn)題。市場(chǎng)上一般使用的乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速zui高只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而SGN研發(fā)的立式分體式乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了管線式植脂末市場(chǎng)的需求。
上海思峻自主研發(fā)生產(chǎn)的高剪切植脂末乳化機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過(guò)SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了SGN三級(jí)分體式乳化機(jī)的提速問(wèn)題。市場(chǎng)上一般使用的乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速zui高只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而SGN研發(fā)的立式分體式乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場(chǎng)的需求。
管線式植脂末高剪切乳化機(jī)，奶精管線式乳化機(jī)，立式三級(jí)高剪切乳化機(jī)
管線式植脂末是以牛奶蛋白和植物油為基本原料，以糊精或糖漿為載體，添加適量的乳化劑、香精經(jīng)乳化均質(zhì)、殺菌、噴粉干燥而成的粉末。
管線式植脂末又稱(chēng)奶精，是以精制植物油或氫化植物、酪蛋白等為主要原料的新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品在食品生產(chǎn)和加工中具有特殊的作用，同時(shí)也是一種現(xiàn)代食品。
目前市面上的管線式植脂末存在的質(zhì)量問(wèn)題有：
1、管線式植脂末沖調(diào)后油脂上浮或蛋白質(zhì)沉淀。
2、口感單薄，水味重，奶味不足，香精味刺激等等。
3、溶解性差，特別在冷水中溶解易結(jié)團(tuán)。
為了解決以上問(wèn)題，有些廠家往管線式植脂末中添加全脂奶粉或無(wú)水奶油或乳清粉，雖然一定程度上解決口感的問(wèn)題，但隨之而來(lái)是成本大大上升，使用戶難以接受。針對(duì)此些問(wèn)題，我們可通過(guò)使用奶香型蔗糖酯來(lái)解決。
植脂末乳化機(jī)工藝要點(diǎn)：
1、植物油加熱至60-70℃加入單甘酯，攪拌至*溶解。油脂溫度不宜太高，加熱時(shí)間不宜太長(zhǎng)，以免油脂氧化哈敗。
2、取軟化水800-1000公斤于配料缸中，加熱到60℃，加入磷酸氫二鉀、三聚磷酸鈉，然后加入酪朊酸鈉、奶香型蔗糖酯，過(guò)膠體磨循環(huán)一遍，使物料充分溶解。
3、 加入麥芽糊精邊升溫邊攪拌，到60℃時(shí)再加入油相混合，再依次投入其余物料(香精、色素等)。
4、料液溫度升至70℃，高速剪切乳化5-15分鐘。
5、噴霧干燥，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)進(jìn)出口風(fēng)溫度、噴霧壓力及噴頭。進(jìn)風(fēng)160-180℃，出風(fēng)80-100℃，壓力10-20 MPa。
6、下粉包裝，經(jīng)流化床冷卻至35度以下加入抗結(jié)劑攪拌10分鐘，包裝。
由工藝要點(diǎn)可以看出，管線式植脂末工藝中，攪拌、乳化的環(huán)節(jié)很多很重要。并且攪拌、乳化的工段對(duì)溫度的要求在60-70℃。上海思峻研發(fā)的GR2000系列高剪切乳化機(jī)，可以充分滿足管線式植脂末工藝的要求。可以先將植物油加入到進(jìn)料罐里面，進(jìn)料罐內(nèi)是夾套可以通蒸汽加熱至60-70℃，然后加入單丹酯，攪拌至溶解。然后可以加入其它原輔料，進(jìn)行攪拌充分溶解。zui后等物料全部加完溶解，在進(jìn)行乳化，開(kāi)啟高剪切乳化機(jī)，料液進(jìn)行三級(jí)工作腔中乳化。zui后再進(jìn)行后期干燥和包裝。
GR2000管線式三級(jí)高剪切乳化機(jī)的特點(diǎn)：
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三級(jí)乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
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